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平衡雙向拉繩開關
一、概述
雙向拉繩開關，簡稱拉線開關、拉繩開關、急停開關、事故開關、又叫輸送機保護裝置、急停閉鎖開關、纜繩控制器等，是一種和輸送機安裝在一起，用于保護輸送機不受意外事故損壞的保護裝置，當輸送機意外事故發(fā)生時，意外事故作用力在沿線任意位置拉動鋼絲繩，就可以啟動拉繩開關，發(fā)出事故報警信號和自動停機信號，實現(xiàn)輸送機的自動停機，從而達到保護輸送機不受意外事故損壞的目的，由于開關電氣性能好、安裝使用方便、結(jié)構(gòu)堅固、在雙縮脲關機運行現(xiàn)場得到廣泛應用，成為現(xiàn)今輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)的輸送設備上。
二、技術(shù)參數(shù)
復位方式：Ⅰ型自動，Ⅱ型手動
接點數(shù)量：常開，常閉
接點容量：≤AC380V 2A
絕緣電壓：AC1000V試驗1分鐘
輸出接點數(shù)量：一開一閉一組轉(zhuǎn)換接點
可靠性：無故障工作1萬次
重量：2KG
材質(zhì)：壓鑄鋁、重量輕、散熱快，抗磨損，適應環(huán)境強。
三、產(chǎn)品特點
1、雙向拉繩開關采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。
2、可在惡劣環(huán)境下長期工作。
3、動作靈敏、穩(wěn)定性高。
四、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
此開關采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)，當拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號的停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。
五、安裝調(diào)整
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關固定在機架上。
2、一側(cè)的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側(cè)拉繩張緊,并確保兩側(cè)張力均衡。
（注：對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）
六、注意事項
1、先切斷總電源，接著要用wanneng表測出火線，開關一定是要裝在火線的一端。
2、將火線在適合的地方剪斷，就有兩個接頭了，拉線開關也有兩個接頭。
3、將火線的兩個接頭削皮露出金屬絲，分別任意接到開關的兩個接頭上。
4、在連接好的接頭將過長的金屬絲剪掉，以防兩條金屬絲碰撞短路。
5、旋開拉線開關的蓋子，可以看見那里有一個金屬轉(zhuǎn)軸，它的一端是有洞的。
6、拉線開關的塑料外殼側(cè)面也有一個洞，先將拉線穿過塑料外殼洞口將拉線引入拉線開關內(nèi)，再將引入的拉線一端引入轉(zhuǎn)軸，打結(jié)，將打結(jié)后過長的拉線修短，就可以了。
7、然后旋好拉線開關的蓋子，防止觸電。
七、適用范圍
因為它既有行程開關、微動開關的特性，同時又具有傳感性能，并且動作可靠、性能穩(wěn)定、頻率響應快、使用壽命長、抗干憂能力強、防水、防震、耐腐蝕等特點。廣泛應用于機械、礦山、紡織、印刷、化工、冶金、輕工、閥門、電力、保安、鐵路、交通、水泥、港口碼頭等行業(yè)使用的帶式輸送機輸送系統(tǒng)中。
八、拉繩開關故障檢修
1、檢查拉線動作桿，確保它在正常的位置。
2、檢查導線連接，看看是否正確，螺絲是否擰緊。
3、檢查開關內(nèi)部凸輪，看看是否能夠觸動微動開關，如有問題，請重新安裝凸輪。
4、檢查微動開關觸頭，看看是否接觸良好，必要時可更換。
5、如果以上檢查處理后故障依舊，則可能外圍電路有問題。
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